JGC | Frässchlitten zum Ablängen von Platten bis zu einer Breite von 770 mm – Router Sled

Massive Tischplatten, breite Bretter oder Epoxidplatten passen oft nicht in eine herkömmliche Hobelmaschine. Das manuelle Schleifen ist zeitaufwendig und übernimmt die ursprünglichen Unebenheiten, sodass dadurch allein keine zuverlässige Bezugsebene entsteht.

Der JGC-Frässchlitten führt die Oberfräse in einer Ebene über das gesamte Werkstück. Durch aufeinanderfolgende flache Durchgänge entfernen Sie Unebenheiten, gleichen Verformungen aus und bereiten eine ebene Fläche für das anschließende Schleifen und die Oberflächenbehandlung vor.

Arbeitsbereich 770 × 890 mm; längeres Material bearbeiten Sie abschnittsweise

In einer Bestimmung Sie können eine Fläche mit einer Breite von bis zu 770 mm ebnen und eine Länge von 890 mm. Die Breite von 770 mm ergibt sich aus der Länge der Querstangen und der Konstruktion der Montageplatte und stellt daher die tatsächliche maximale Breite des Schlittens dar.

Die Länge des Werkstücks ist hingegen nicht fest begrenzt. Nachdem Sie den ersten Abschnitt bearbeitet haben, können Sie das Material oder die gesamte Vorrichtung verschieben und mit dem nächsten Teil der Platte fortfahren. So können Sie die Schlitten auch für Esstische, Arbeitsplatten und andere Platten verwenden, die länger als 890 mm sind.

Bei jeder Verschiebung muss die Führung in derselben Ebene bleiben, und der folgende Abschnitt muss sich teilweise mit dem vorherigen überlappen. Durch die präzise Anlehnung wird verhindert, dass zwischen den einzelnen Teilen der bearbeiteten Fläche eine Stufe entsteht.

Was Sie vergleichen können

Frässchlitten eignen sich insbesondere für:

• Massive Tischplatten und breite Bretter
• Kleb- und Fugenplatten
• „River Table“ aus Epoxidharz
• Arbeits-, Servier- und Schneidebretter
• weitere Werkstücke, die für eine herkömmliche Ziehmaschine zu breit sind.

Die Höhe der Führung passen Sie bei der Montage an die Dicke des Werkstücks und den Hub der verwendeten Oberfräse an.

Flüssige Bewegung in zwei Richtungen

Bei provisorischen Schlitten aus Holzprofilen kann die Fräse beim Vorschub schleifen, und längere Führungen können sich durchbiegen. Das JGC-System verwendet daher Linearführungen mit Kugellagerschlitten und Lagern.

Zwei abgestützte SBR20-Schienen mit einer Länge von 1200 mm sorgen für die Längsbewegung. Auf vier SBR20UU-Laufwagen bewegt sich die Querbrücke mit zwei Führungsstangen mit einem Durchmesser von 20 mm und einer Länge von 1000 mm.

Auf den Querstangen bewegt sich die Montageplatte mit der Oberfräse. Vier Linearlagerblöcke vom Typ SCS20 ermöglichen eine stufenlose Führung der Fräse über die gesamte Breite des Werkstücks.

Das Ergebnis ist eine kontrollierte Bewegung in beiden Achsen, ohne dass die gesamte Vorrichtung während der Bearbeitung eines Abschnitts verschoben oder gedreht werden muss.

Transparente Montageplatte

Durch die transparente Acrylplatte können Sie sowohl die Position des Fräsers als auch die zu bearbeitende Oberfläche sehen. So können Sie den nächsten Durchgang leichter ansetzen, die Überlappung der einzelnen Fräsbahnen im Auge behalten und überprüfen, ob der Fräser nicht über den Werkstückrand hinausragt.

Der Einbauraum für den Sockel der Oberfräse hat die Abmessungen 160 × 160 mm. Die Festool OF 1400 passt von den Abmessungen her in diesen Raum.

Die Wellenhülsen an den Führungsstangen dienen als einstellbare Anschläge. Sie begrenzen die Endlagen des Fahrwegs und tragen dazu bei, ein unbeabsichtigtes Herausgleiten des Schlittens aus der Führung zu verhindern.

Kompatibilität mit Oberfräsen

Für eine korrekte Befestigung muss Folgendes überprüft werden:

• Abmessungen der Grundplatte der Oberfräse
• Position der Befestigungslöcher – bitte je nach Maschinentyp anpassen
• Größe der Mittelbohrung für den verwendeten Fräser
• Freiraum um den Körper und die Bedienelemente der Fräsmaschine herum

Der Hersteller gibt an, dass das Produkt mit den folgenden Modellen kompatibel ist:

• DeWalt DW618
• Milwaukee M18 FUEL 1/2"
• Bosch 1617EVS
• Makita RF1101
• Ridgid R22002
• Ryobi R1631K

Die Befestigungslöcher in der transparenten Platte werden an die jeweilige Oberfräse angepasst.

Haben Sie ein anderes Modell? Teilen Sie uns die genaue Bezeichnung oder die Abmessungen des Sockels mit, dann prüfen wir gemeinsam mit Ihnen, ob eine Montage möglich ist.

Wie man ein gleichmäßiges Ergebnis erzielt

Die resultierende Ebene hängt in erster Linie von der korrekten Ausrichtung des gesamten Systems ab.

1. Befestigen Sie beide unteren Leisten auf einem ebenen und ausreichend stabilen Untergrund.
2. Vergewissern Sie sich, dass die Leisten parallel zueinander verlaufen und in derselben Ebene liegen.
3. Sichern Sie das Werkstück fest. Sollte es verzogen sein, unterlegen Sie es so, dass es sich beim Fräsen weder verschiebt noch verbiegt.
4. Stellen Sie eine geringe Zerspanungstiefe ein und führen Sie die Fräse in regelmäßigen, sich überlappenden Bahnen.
5. Nachdem Sie die erste Bezugsebene erstellt haben, können Sie das Werkstück drehen und die zweite Seite auf dieselbe Weise ausrichten.
6. Entfernen Sie die Spuren der Fräse abschließend durch Schleifen.

Mehrere flache Durchgänge entlasten die Fräsmaschine, reduzieren Vibrationen und hinterlassen in der Regel eine glattere Oberfläche als ein einziger tiefer Schnitt.

Technische Daten

Art: Zweiachsiger Frässchlitten zum Abziehen von Platten
Maximale Arbeitsbreite:770 mm
Arbeitslänge in einer Einstellung: 890 mm
Maximale Werkstücklänge: ist nicht fest begrenzt; längere Platten können abschnittsweise bearbeitet werden
Platz für den Sockel der Oberfräse: 160 × 160 mm
Durchmesser der Führungselemente:20 mm
Länge der abgestützten Leisten SBR20: 1200 mm
Anzahl der abgestützten SBR20-Leisten: 2
Anzahl der SBR20UU-Wagen: 4
Länge der Querstangen: 1000 mm
Anzahl der Querführungsstangen: 2
Anzahl der linearen Lagerblöcke SCS20: 4
Anzahl der Stützen für die Führungsstangen SK20: 4
Anzahl der einstellbaren Wellenanschläge: 4
Material der Montageplatte: transparentes Acryl
Gewicht des Sets: 16 kg

Lieferumfang

• 1× transparente Montageplatte für die Oberfräse;
• 2× Montageplatte für die Querbrücke;
• 2× abgestützte Linearschiene SBR20, Länge 1200 mm;
• 4× Linearführung SBR20UU;
• 2× Führungsstange mit einem Durchmesser von 20 mm, Länge 1000 mm;
• 4× Linearlagerblock SCS20;
• 4× Halterung für Führungsstange SK20;
• 4× Wellenhülse mit einem Durchmesser von 20 mm.

Was nicht im Lieferumfang enthalten ist

• Oberfräse;
• Abgleichfräser für Flächen;
• Arbeitstisch oder Unterlage;
• Absauganlage.

Was man bei der Arbeit beachten sollte

Beim Abschleifen großer Flächen entstehen erhebliche Mengen an Spänen und Feinstaub. Verwenden Sie eine wirksame Absaugvorrichtung sowie einen angemessenen Schutz für Augen, Ohren und Atemwege.

Überprüfen Sie vor jedem Start die Befestigung der Fräse, der Führungsschienen und des Werkstücks. Bringen Sie die einstellbaren Anschläge so an, dass der Fräser den sicheren Arbeitsbereich nicht verlassen kann.

Der Frässchlitten erzeugt eine ebene Referenzfläche, ersetzt jedoch nicht den Endschliff. Das Ergebnis wird durch die Genauigkeit der Führung, die Steifigkeit des Arbeitsuntergrunds, den gewählten Fräser, die Zerspanungstiefe und die Art der Maschinenführung beeinflusst.