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    Brunox 250ml epoxy Roststopp Grundierung Eisen Gitter Pflege Schutz Bekämpfung

    Brunox® 250 ml epoxy

    Roststopp + Grundierung.

    Produktbeschreibung

    Patentierter Rostumwandler und Grundierung in einem, weltweit erster Rostsanierer und Grundierer mit Epoxidharz, das ORIGINAL aus der Spraydose. Entwickelt für die Industrie, das Handwerk und den anspruchsvollen Heimwerker. BRUNOX® epoxy Streichqualität/Industriequalität für die Anwendung mit Pinsel, Roller und zum Tauchen oder für industrielle Anwendung auch zum Sprühen mit Spritzpistole oder Airless-Verfahren BRUNOX® epoxy Spray für die Anwendung mit der Aerosol–Dose zum Sprühen.

    Wirkungsweise

    Der Rost wird neutralisiert. BRUNOX® bildet mit Eisen und Rost einen metallorganischen Eisenkomplex. Diese sich bildende schwarze, sehr kompakte und widerstandsfähige Schutzschicht gewährt einen langfristigen Korrosionsschutz und ist, dank der Anreicherung mit Epoxidharz, gleichzeitig eine Grundierung.

    Anwendungsbereich

    Überall wo Rost an Eisen und Stahl anfällt - außen und innen. Nicht geeignet für die Unterwasser-Anwendung.

    Anwendungstemperatur

    Idealtemperatur: Raumtemperatur 20 °C, Spray nicht unter 10 °C verwenden, Streichqualität/Industriequalität nicht unter 10 °C verwenden.

    Anwendungsverhältnisse

    Anwendung im Freien: Gute, stabile Witterungsverhältnisse abwarten. Während der Anwendung und der Trocknungsphase dürfen weder Tau noch Niederschläge auf die BRUNOX® epoxy-Schicht kommen.

    Anwendung im Innenbereich: Für gute Belüftung sorgen!

    Vorbereitung der rostigen Stellen

    Losen Rost, Fett, Schmutz und von Rost unterwanderte Farbreste entfernen (Drahtbürste, Schleifpapier, Schleifmaschine, Trockeneis-, Nass- oder Sandstrahlen). Es muss nach DIN 55928 Teil 4, Reinheitsgrad ST 2 oder falls Bedarf SA 2 1/2 entrostet werden. Dabei dürfen Zunder und Rost lediglich als leichte Schattierung infolge der Tönung von Poren sichtbar bleiben. Außerdem muss der entrostete Stahl staub- und fettfrei sein. Roststaub abblasen oder mit einem Wasser- (eventuell Aceton-) getränkten Lappen abwischen.

    Vorsicht:

    - Pressluft kann Öle enthalten, welche zu Haftungsproblemen führen können!

    - Auf keinen Fall Lösemittel, Verdünner oder Silikonentferner verwenden!

    Anwendung

    Personenbezogene Vorsichtsmaßnahmen: Die üblichen Vorsichtsmaßnahmen beim Umgang mit Chemikalien sind zu beachten. Berührung mit den Augen und der Haut vermeiden. Gase/Dämpfe/Aerosole nicht einatmen. Atemschutz: Bei unzureichender Belüftung Atemschutz. Bei kurzzeitiger oder geringer Belastung Atemfiltergerät; bei intensiver beziehungsweise längerer Exposition umluftunabhängiges Atemschutzgerät verwenden. Kurzzeitig Filtergerät: Filter A/P2, Filter AX. Handschutz: Handschuhmaterial: Nitrilkautschuk, Butylkautschuk. Augenschutz: Dichtschließende Schutzbrille. Erforderliches Material ist in einen Arbeitsbecher umzufüllen. Überschüssige Menge nicht ins Originalgebinde, sondern getrennt in einer gut verschließbaren Dose aufbewahren für eine weitere Nutzung.

    BRUNOX® epoxy Streichqualität/Industriequalität wird mit Pinsel oder Roller gleichmäßig in nicht zu dicken Schichten immer in der gleichen Richtung überlappend aufzutragen. Industrielle Anwendung: Spritzpistole oder Airless-Verfahren möglich. Verarbeitung erfolgt wie mit Aerosoldose. BRUNOX® epoxy Streichqualität/Industriequalität kann mit 8 % Aceton verdünnt werden. Nach circa 2 Stunden (bei Raumtemperatur/20 °C) ist BRUNOX® epoxy staubtrocken. Auf die staubtrockene Schicht, spätestens aber nach 6 Stunden wird eine zweite Schicht BRUNOX® epoxy aufgetragen. Diese zweite BRUNOX® epoxy-Schicht lässt man solange trocknen, bis diese fingernagelhart ist, das heißt, sich keine Eindruckstellen mit dem Fingernagel mehr ergeben.

    BRUNOX® epoxy Spray wird aus einer Entfernung von circa 25 cm, in 3 bis 4 Sprühvorgängen übers Kreuz aufgesprüht. Nach dem 1. Sprühgang lässt man BRUNOX® epoxy Spray circa 30 bis 40 Minuten antrocknen und nach dem 2. Sprühgang wird zugewartet, bis die ersten 2 Schichten staubtrocken sind. Dann werden die weiteren Schichten in Abständen von erneut circa 30 bis 40 Minuten aufgebracht. Die letzte Schicht BRUNOX® epoxy Spray lässt man trocknen, bis die Schicht komplett ausgehärtet ist, fingernagelhart ist.

    Trocknungszeit

    Während der Trocknungsphase ist die BRUNOX® epoxy-Schicht verletzbar, deshalb ist zu beachten, dass keine mechanische Beschädigung erfolgen können und sich kein Silikon-, PTFE -Staub auf die BRUNOX® epoxy–Schicht absetzen kann. Bei der Außenanwendung muss die BRUNOX® epoxy-Schicht vor Regen und Tau geschützt werden. Anwendung, wenn möglich, bei angenehmen Temperaturen und stabilen Witterungsverhältnissen. Ist die Anwendungstemperatur unter 20°C und herrscht eine hohe Luftfeuchtigkeit, wird die Trocknungsphase länger als 24 Stunden dauern. Wird das BRUNOX® epoxy zu satt aufgetragen, wird die Trocknungsphase ebenfalls länger dauern. Trocknungsvorgang beschleunigen: Nach mindestens 2-stündigem Lüften nach dem Auftragen der letzten BRUNOX® Epoxy-Schicht kann die Trocknung mit Wärmelampe oder Trockner beschleunigt werden. Auch während 10 Minuten einbrennbar bei 180 °C.

    Weiterbearbeitung

    Kein Abwaschen!

    Kein Anschleifen!

    Kein Säubern der Oberfläche mit Silikonentferner!

    Grundierung entfällt!

    Nach vollständiger Aushärtung der Schutzschicht (fingernagelhart) muss ein Decklack aufgetragen werden. Falls erforderlich können auch Spachtelmassen (Polyester-, Glasfaser- oder Feinspachtel) aufgetragen werden. Die Verträglichkeit mit Spachtelmassen, Fillern und Deckanstrichen ist zu prüfen.

    Abgeraten wird von nitrohaltigen und wasserbasierten Systemen: Von der Verwendung von nitrohaltigen Decklacken ist abzuraten, da sie die BRUNOX® epoxy-Schicht an- oder ablösen können. Werden wasserbasierte Decklacke im Außenbereich angewendet, müssen weitere Beschichtungen aufgetragen werden.

    2- Komponenten-Systeme: Hier empfiehlt sich ein vorgängiger Verträglichkeitstest für Decklacke, Spachtelmassen durchzuführen. Kompatibel mit fast allen handelsüblichen Systemen, die nicht zwingend ihre Linie verordnen. Anwendungen die eine besonders starke Haftung erfordern (zum Beispiel Scheibenkleben…) oder wenn auf einen Verträglichkeitstest verzichtet werden will (zum Beispiel bei zusätzlicher Grundierung, 2-K-Systemen…) ist nach dem Rostumwandlungsprozess und nach der vollständigen Trocknung (fingernagelhart) die BRUNOX® epoxy-Schicht wieder so weit abzuschleifen, dass nur noch der umgewandelte Porenrost übrig bleibt.

    Reinigung der Arbeitsgeräte

    Der Pinsel kann unmittelbar nach Gebrauch mit Wasser und Seife, später mit Pinselreiniger oder Universalverdünner gereinigt werden.

    Industrielle Anwendung: Spritzpistolen, Airlessgeräte können mit Aceton gereinigt werden, dieser kann für eine weitere Verdünnung wiederverwendet werden.

    Unbeschränkt lagerbar bei Zimmertemperatur: BRUNOX® epoxy Streichqualität/Industriequalität .

    Lagerung

    Im gut verschlossenen Gebinde aufbewahren.

    Umweltverträglichkeit

    BRUNOX® epoxy Spray vor direkter Sonnenbestrahlung und Temperaturen über 50 °C schützen.

    Achtung: Berstgefahr! Einwandfreies Sprühbild während 3 Jahren.

    Eigenschaften

    - Sehr gutes Kriechvermögen/Penetrationsvermögen

    - Perfekte Filmbildung

    - Keine Pinselspuren

    - Keine Kantenflucht

    - Kein Abwaschen

    - Gute Verträglichkeit mit den meisten handelsüblichen Decksystemen

    Technische Daten

    Farbe

    bernsteinfarbige Lösung

    empfohlene Trockenschichtdicke

    Mindestens 40-50 μm (Streichqualtität/Industriequalität = 2 Anstriche
    Spraydose = 3-4 Sprühschichten)

    Verbrauch

    circa 60 g/m² pro Anstrich
    15 m²/Liter bei einem Anstrich

    Verdünnen

    maximal 8 % Aceton

    Hitzebeständigkeit

    während 10 Minuten 180 °C
    permanent maximal 80 °C

    Staubtrocken

    nach circa 1 Stunde bei 20 °C und trockener Luft

    Ausgehärtet

    nach circa 24 Stunden bei 20 °C und trockener Luft

    pH-Wert (20 °C)

    4-4,5 (DIN 53785)

    Glanzgrad

    circa 60 %, je nach Rostgrad

    Festkörpergehalt

    Streichqualität/Industriequalität: circa 25 %
    Spray: circa 16 % (DIN 53216)

    Dichte (20 °C)

    0,99 ± 0,02 g/cm³, Spray = 0,90g/cm³(DIN 53785)

    Viskosität (25 °C)

    Streichqualität/Industriequalität: circa 118 cSt
    Spray: circa 37 cSt (DIN EN ISO 3219)

    17,49 €
    (69,96 €/1l)
    Kostenloser Versand
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